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AGV系统打造车间内部物流,人机交互智能准确

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发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
我是一家五金厂的车间主任,全自动堆垛机随着工厂越做越大,车间内部物流已经成为刻不容缓的问题,如何更好的让作业人员与现代化机器配合,对人员进行有效的管理,也提上了工厂日程。但是AGV品牌众多,开始的时候我们也不知道选择什么品牌,所以我们决定进行实地考察。
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  我们在意欧斯AGV系统产业线上进行实地考察,发现设备故障率极低,并且构造上以简单化为主,在机器操作上降低了作业人员的要求,非常适合于我们工厂需要的有托盘输送系统纸和料箱输送系统。产品通过lionman智能仓储管理软件对接AGV调度系统,由WMS发起指令,调度系统执行,把货物搬运到对应输送线上,通过电气设备对接完成接驳任务,再通过堆垛机等设备完成出入库工作。AGV设备为双舵轮结构,载重1000kg,通过3条链式输送线,进行切换,可以完成二种货物尺寸的搬运工作,并且配备自动充电功能,设备安全、稳定、高效。

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  这次实地考察之后,我们工厂就换上了意欧斯AGV系统。随着工厂内的车间内部物流完善,现在已经可以进行集成输送,AGV系统的灵活性高,便于组装和维护,也让我们生产车间跨上了一个新的台阶,对比同领域来讲拥有一定的优势,在盘点、仓储、运输方面大大节省时间。车间内部物流通过磁条+RFID,可进行精准定位,路径铺设、变更或扩充相对电磁导航较容易,在人机交互环境中利用激光避障,可以进行很好的避让,达到智能准确的工作。
  除此之外意欧斯AGV系统,在售后上有很大优势,可以提供终身售后服务,2小时内响应售后请求,12小时以内到达现场,深受工厂的认可,避免耽误生产时效。

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